可生物降解工業清洗劑推向中國市場

　　目前國內的工業清洗行業現狀：

　　首先，國內大部分生產廠家的觀念仍然是以產品甚至是產量為核心，對于效率、能耗等問題的重視程度還不夠高。由于清洗不提供最終的產品，而是許多工業生產過程中的一個局部工序、工藝或輔助活動，往往沒有得應有的重視。但事實上，清洗的好壞卻決定最終產品的性能和質量，特別是在當今的高科技產業中，清洗技術的作用尤為突出。其次，國內的很多生產廠家普遍生產工藝水平比較低，相應地在清洗過程中以及清洗劑的選用上，也采用的是比較傳統和落后的方法。一直以來，國內的廠家在進行工業清洗的時候，主要都是使用鹽酸、硝酸、硫酸、氫氧化鈉等腐蝕性較強的強酸強堿，甚至很多廠家直接使用汽油、柴油等作為清洗劑。對于各種新型的組合清洗劑的功能、效果等缺乏全面的認識。最后，真正能夠同時滿足高效、價廉、環保等條件的清洗劑非常少，出于成本的考慮，很多廠家對新型的功能較強的清洗劑只能望而卻步，也只好選擇價格比較便宜的強酸強堿以及其它化工品作為替代。所以，隨著經濟的發展、科技水平的提高、政策法規監管的嚴格和環保觀念的普及，工業清洗劑必然會有非常廣闊的發展前景，但是在目前，工業清洗劑推廣的重要工作之一必須是加強對清洗劑使用觀念的推廣普及。

　　國內現在的清洗方式有以下幾種：機械除垢，高壓水清洗和化學清洗。

　　一般工業設備的化學清洗：如鍋爐、管道、石化設備等，通常使用酸、堿以及一些活性物質作為清洗劑，這種情況下通常是以人的肉眼看不到污垢為判斷標準的。另外如汽車、火車、飛機，輪船等表面的清洗，石油管道、運油、儲油罐、設備管線、鍋爐、中央空調的清洗，建筑物墻壁、門窗、玻璃等清洗也是這樣。諸于此類的設備的維護保養清洗，一般特點是清洗后，雖然觀感明顯改善，改善和恢復設備的基本性能，但長期的酸堿清洗使設備的金屬流失，縮短了設備的壽命，影響了設備或儀表的精度;酸堿腐蝕密封系統使設備變得容易泄露;廢液的排放對環境造成了污染;施工人員在施工時容易灼傷;操作程序復雜，酸洗后需減洗中和，再鈍化，使設備清洗時間變得很長，影響了工業的安全生產。

　　工業設備的物理清洗，通常使用普通水、高壓水、高壓空氣、刷、噴砂、摩擦等物理方法完成清洗過程。這種情況很多屬于手工操作.勞動強度大，危險性高，技術含量較低，基本是一種粗獷型、低附加值勞動。而對于清洗速度、環保、安全、高效、經濟等方面要求較高的清洗，就必須分別從各個因素去綜合考慮其可行性，目前國內還沒有相關的技術產品出現。

　　一般工業清洗所使用的清洗設備主要有高壓水射流裝置，全自動洗車裝置，高樓外墻清洗裝置等，而這些清洗又各自存在這樣或那樣的局限性，效果并不十分理想。精密工業清洗直接關系產品質量和性能。如果殘留污垢大于要求，就會出現氣泡.起皮.疵點等問題。

　　超精密工業設備的清洗必須在超級凈化的環境中進行，需要使用超高純度的清洗劑和DI水(去離子水)，以及高級清洗裝置。除了部分簡單設備外，目前我國尚沒有企業能夠提供該類技術和設備，基本依靠進口，局限性特別大。這又大大地增加了投資。

　　工業清洗劑的未來發展趨勢:

　　工業清洗技術的發展已取得很大進步，成功地解決了生產實踐中的很多實際問題，但為了保護自然環境和地下水，為了防止臭氧層空洞的擴大，符合人類生存和發展的需要，最遲到2010年，原來占有重要地位的ODS清洗劑將退出市場，人們對環保型綠色無污染的工業清洗劑的要求越來越迫切，從而進一步推動了工業清洗劑的技術要求與市場發展。

　　化學清洗技術將向環保型、功能型、精細化、集成化發展。隨著精細有機合成技術、生物技術和檢測技術等相關技術的進步，化學清洗劑將向分子設計方向發展，將合成具有生物降解能力和酶催化作用的綠色環保型化學清洗劑;弱酸性或中型的有機化合物將取代強酸強堿;直鏈型有機化合物和植物提取物將取代芳香基化合物;無磷、無氟清洗劑將取代含磷含氟清洗劑;水基清洗劑將取代溶劑型和乳液型清洗劑;可生物降解的環保型清洗劑將取代難分解的污染型清洗劑;各類系列傻瓜型清洗劑功能性強，操作簡便。在清洗助劑方而更注重催化劑、促進劑、剝離劑的作用，并使其無毒化、低劑量化，緩蝕劑則需要開發特種條件下專用的高效緩蝕劑。

　　清洗歷來為工礦企業廢液排放的主要源頭之一，當前的節能減排對其又提出了額外的要求。業界常見的關于清洗劑主張如下所示，如：

　　A、以水代油來清洗，減少煤油、汽油等溶劑的使用，降低清洗成本，并減少油性溶劑排放，改善清洗工段環境;

　　B、降低清洗過程的溫度和增加清洗劑的洗凈能力，減少清洗劑的濃度(或換液頻率)，實現節能減排;

　　C、以植物基表面活性劑替代難降解的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑(NP、OP等，BASF、DOW等均有其替代技術)，提高清洗劑的生物降解性能;

　　D、控制清洗劑的pH值在中性范圍內，減緩清洗劑對清洗對象的腐蝕，減少清洗劑對環境的破壞，甚至省略廢水處理設備;

　　E、減少或替代鹵代烴(三氯甲烷、二氯甲烷等，消耗量約為5萬t/a)的使用，減少對臭氧層(ODS)破壞;

　　F、使用低毒性的環保溶劑，改善工作環境，避免累積性中毒;等等。

　　G、優秀清洗劑的基本素質，有不影響基材的防腐蝕、防銹作用力，清洗能力，清洗速度，清洗持久力，光亮作用，低泡性，低氣味，人體低危害，低毒性，清洗條件溫和，清洗后無殘余，清洗時無副產物，可常溫清洗，環?？山到?，比其他清洗劑添加量小但具相同清洗力/清洗持久力，在節支降本上的賣點等等，都是好的清洗劑的發展方向。

　　總之，隨著全社會對安全、環保和效率等因素的要求程度的進一步提高，那種對安全、環保、高效、便捷等先進的清洗方式和多功能、高效、低毒和易生物降解的清洗劑產品的需求必將大大增強,而工業清洗傾向于規范、專業、品牌化服務。

　　目前國內的工業清洗行業面對的問題和矛盾：

　　目前我國清洗行業存在眾多需要解決的問題，這些問題集中在清洗過程中一些不可兼顧的矛盾和問題，要解決好這些問題，必須進行對這類問題的分析與研究，從中找出較好的、全面的解決方案，下面就近年來清洗行業存在問題提出探討性分析：

　　一、國內工業清洗劑的產品同質化問題嚴重

　　工業清洗劑作為生產過程中的輔助產品，屬于非常典型的通用性工業品。從目前國內清洗劑的生產來看，很多同類型產品的配方基本相似，產品的同質化程度比較高，缺乏實質性的差異。這是因為一方面，大部分的工業清洗劑生產廠家都是按照通用的清洗劑配方進行生產。

　　普遍使用的清洗劑一般都經過實踐驗證，而且配方都是公開的。而另一方面，開發新的高效、環保的清洗劑配方成本是很高的。除了少數大型公司能夠真正進行新配方的研發以外，大部分廠家的所謂新配方都是在已有的基礎上進行局部改進。因此，可以說大部分工業清洗劑生產廠家的產品基本上是一樣的，實質性的差異非常小，怎樣將自己與其它廠家的產品有效地區分開來，在用戶心中留下獨特的印象，是銷售面臨的重要難題。

　　二、工業清洗劑的專用和通用的矛盾

　　隨著生產水平的普遍提高，出現了越來越多的專門化生產設備和設施.在目前的技術條件下，還沒有適用范圍廣但是效果又不受影響的清洗劑?？陀^來說，由于不同的設備制造材料、結構、用途、產生污垢等等的不同，有針對性地使用專用的清洗劑會有更好的效果。但是，清洗劑的用途過于專業也會帶來使用和生產成本的增加。從用戶的角度分析，清洗劑的種類繁多，會造成采購、儲存、運輸方面成本的上升。從生產廠家的角度分析，專用清洗劑的使用范圍相對較小，在市場半徑相對固定的情況下，生產種類繁多的產品也會帶來原料、生產、運輸、營銷成本的上升。所以，如何在清洗劑產品的專用與通用上找到合適的平衡點，也是目前國產清洗劑廠家需要解決的一個問題。

　　三、清洗效率的提高與選擇清洗方法的矛盾

　　目前，我國清洗行業的清洗效率與發達國家相比普遍不高，要選擇一種效率高而且方法簡單可行，這就面臨著使用什么方法來清洗、用什么清洗劑來清洗的問題，效率又高而又能兼顧清洗工藝簡單可行的清洗一直是我們面對的問題。比如，我們目前被廣泛采用的化學清洗，其清洗速度很快，但效率不高，其一是清洗后處理問題，其次是清洗過程中要求對人員的安全防護，還有就是日益嚴格的環保要求化學清洗后廢液的處理與排放問題。環保已經成為制約清洗行為的重要因素，這就在我們清洗方案的制定、清洗劑的取舍問題上給我們清洗技術、工藝來說提出了嚴峻的挑戰。

　　四、清洗劑的清洗能力與環保要求的矛盾

　　目前國內依然沒有可生物降解的高性能生物清洗劑，一般的生物清洗劑，其清洗性能不高，貯藏要求高，貯藏時間短，在酸性環境中難于存活，而且對水垢、鐵銹類頑固性污物的清洗能力不高。雖然清洗劑的環保性要求得到充分的考慮，但清洗能力又有限。

　　五、清洗劑的清洗速度與設備開車的緊迫性的矛盾

　　一般的清洗劑，其清洗速度和能力有限，他的清洗時間較長，這就無形中延緩了設備的正常開車進程，影響了生產，雖然直觀上看，清洗成本低，而實際上，時間的延長，造成人工成本，清洗后處理成本，生產延期成本的大幅度提高，其付出的代價遠比使用高性能環保清洗劑的成本高。比如大型乙烯設備的清洗程序復雜，是一個大型系統工程，任何一個環節的速度低，就會影響整個清洗工程的進展。

　　六、化學清洗與生物清洗的矛盾

　　目前國內的清洗工程量大部分集中在石油、化工、電力行業，而這些行業的清洗大部分使用化學清洗方法，因為化學清洗有很高的清洗效率與速度，但無法兼顧清洗后處理及環保問題，而生物可降解清洗則十分完美地考慮了這樣的問題。

　　這樣就出現一個矛盾，即化學清洗與生物清洗兩者的優勢不能共存。而且，我們發現，一些過外頂級品牌的清洗劑也不可避免的含有一定量有機溶劑——煤焦油(CoalTea)，這是一種強烈的致癌物質，我們必須嚴格避免這類物質對環境及人身的傷害。

　　七、清洗過程的簡潔與清洗安全的矛盾

　　清洗過程是一個比較復雜的過程，對不同類型的設備要制定不同的清洗工藝和使用不同的清洗劑，在這個過程中，不可避免地要考慮到操作者的安全，比如，酸洗過程中要考慮操作人員不被酸液灼傷，高壓水射流清洗要防止操作人員受到水流噴射的傷害等，這就要求有復雜嚴密的清洗防護，給清洗過程帶來許多麻煩。如何找到一種安全的清洗劑是我們夢寐以求的目標。

　　鑒于以上種種問題和矛盾，我們必須找到一種既高速、高效又環保，而且兼顧安全、經濟、使用方便的清洗劑成為解決這類問題的迫切要求，有了這樣的清洗劑，我們就能更加高速、高效、安全、環保地進行我們的設備清洗，就能大大提高我們的清洗工藝的品質。目前這種高性能的、能兼顧各種高要求的清洗劑世界上還為數稀少，歐美等發達國家也在進行不斷的開發與更新。下面我們就他們普遍使用的清洗劑——-加拿大百速潔(BIOSOL)工業清洗劑作一個概括性的介紹。

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